Fraise à plaquette amovible
Que ce soit COROMANT CoroMill, WALTER Xtra·tec, SECO QuattroMill ou les fraises à plaquettes FUTURO et ALESA : chez Toolster, vous trouverez des fraises à plaquettes amovibles pour le surfaçage, le fraisage d'angle, le rainurage et l'usinage à haute avance dans l'acier, l'acier inoxydable et les superalliages. Ces outils à plaquettes carbure indexables constituent la solution économique pour la production industrielle en série, seules les plaquettes devant être remplacées en cas d'usure et non l'outil complet.
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Marque - ALESA
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- FUTURO
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- WERA
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sous-catégorie - Fraises à chanfreiner à plaquettes
- Fraises à plaquettes rondes
- Fraises à rainurer d'angle à plaquettes
- Fraises à surfacer à plaquettes
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Fraises à plaquettes amovibles pour surfaçage, fraisage d'angle et usinage à haute avance
Les fraises à plaquettes amovibles sont des outils de fraisage équipés de plaquettes carbure multi-arêtes interchangeables, montées sur un corps de fraise en acier et pouvant être simplement retournées ou remplacées en cas d'usure. Au sein de cette catégorie, les outils diffèrent fortement selon la tâche d'usinage : une fraise à surfacer pour surfaces planes de grande étendue n'a pas les mêmes exigences qu'une fraise d'angle pour épaulements précis à 90° ou qu'une fraise à haute avance pour un volume de copeaux maximal à faible profondeur de passe. Choisir le type de fraise adapté à la tâche et à la machine permet d'obtenir un rendement de coupe élevé avec des coûts d'outillage calculables, seules les arêtes usées devant être remplacées et non l'outil complet.
Parmi les principaux groupes de produits figurent les fraises à surfacer, les fraises d'angle, les fraises d'angle et de rainurage ainsi que les fraises à haute avance. COROMANT propose avec le CoroMill 490 une fraise d'angle à coupe légère avec plaquettes à quatre arêtes pour une excellente qualité de surface et un faible besoin en puissance, tandis que le CoroMill MH20, grâce à sa tige robuste, travaille sans vibration même avec un grand porte-à-faux et est conçu pour les travaux de fraisage à haute avance. Le CoroMill MS20 et MS60 sont conçus pour de véritables épaulements à 90° lors du fraisage d'angle répété ainsi que pour des opérations d'ébauche à finition, tandis que le CoroMill MR80 se distingue comme solution pour les longs porte-à-faux et applications sujettes aux vibrations grâce à sa plaquette ronde. Le CoroMill 390 est une fraise d'angle polyvalente à bonne capacité de rampe pour le plongée en biais et l'usinage hélicoïdal, tandis que la fraise à surfacer CoroMill Century 590 est spécialement développée pour l'usinage à grande vitesse (HSM) des métaux non ferreux. WALTER complète l'assortiment avec la fraise d'angle F4042 Xtra·tec à géométrie extra-positive ainsi que la fraise à haute avance F2330 pour des avances extrêmement élevées jusqu'à 3,5 mm par dent. SECO livre avec la fraise à surfacer QuattroMill R220.53 une solution à coupe légère pour machines de moins de 10 kW de puissance, avec les fraises d'angle et de rainurage Nano Turbo R217.69 et R220.69 des outils spécialisés pour le copiage vers l'intérieur et le fraisage plongeant, ainsi qu'avec la fraise d'angle R220.69 une solution robuste pour machines peu puissantes. ALESA propose avec le système TWIST, grâce à ses plaquettes brevetées à affûtage hélicoïdal, une fraise d'angle et de rainurage particulièrement peu vibrante, tandis que FUTURO propose un large assortiment de fraises à haute avance, d'angle et de surfaçage nickelées pour un usage universel.
Sur le plan technique, le rapport entre géométrie de coupe et puissance machine disponible est déterminant pour le choix de la bonne fraise à plaquettes. Les outils à coupe légère comme le COROMANT CoroMill 490 ou le SECO QuattroMill R220.53 génèrent, grâce à leurs angles de coupe positifs, de faibles forces de coupe et conviennent ainsi particulièrement aux centres d'usinage à puissance réduite ou aux usinages à grand porte-à-faux. Pour l'usinage grossier avec volume de copeaux maximal, les fraises à haute avance comme le WALTER F2330 ou l'exécution FUTURO sont en revanche le bon choix, étant conçues pour des avances élevées à faible engagement radial, réduisant ainsi nettement le temps de cycle. Pour la production d'épaulements exacts à 90° sans décrochement, des fraises d'angle spécialisées comme le CoroMill 490, MS20 ou MS60 conviennent, tandis que les fraises à surfacer à angle d'attaque de 45° comme le SECO R220.53, les exécutions WALTER ou les fraises à surfacer FUTURO 45° et 45° Hexagon répartissent, grâce à leur inclinaison, les forces de coupe sur plusieurs arêtes et permettent ainsi des conditions de coupe plus calmes ainsi qu'une meilleure qualité de surface.
En complément du choix du type de fraise, la fixation adaptée joue un rôle central pour l'usage pratique des fraises à plaquettes. La plupart des outils sont disponibles aussi bien avec tige cylindrique pour fixations Weldon ou par pince que pour mandrin de fraisage sur broches de fraisage horizontales, tandis que pour les exigences de précision les plus élevées, des interfaces spéciales comme CAPTO ou les fixations filetées MSSC sont utilisées. Presque toutes les fraises à plaquettes modernes disposent en outre d'un refroidissement intérieur, acheminant le liquide de refroidissement directement à l'arête de coupe, améliorant ainsi l'évacuation des copeaux et augmentant la durée de vie. Pour les ateliers souhaitant couvrir différentes étapes d'usinage comme l'ébauche, le surfaçage et le fraisage d'angle avec le même système de base, le choix d'un système polyvalent comme le COROMANT CoroMill 390 ou MS20 est judicieux, utilisable pour de nombreuses applications de l'ébauche à la finition.
Concernant la mise en œuvre et le choix de la bonne fraise à plaquettes, il convient de porter une attention particulière à l'association entre nuance de plaquette et matériau. Pour l'acier, la fonte grise et l'acier inoxydable facilement usinable, des nuances universelles avec bonne combinaison de résistance à l'usure et de ténacité conviennent, tandis que pour l'acier inoxydable et trempé ainsi que les superalliages, des nuances spécialement adaptées avec refroidissement intérieur sont nécessaires pour éviter la formation d'arête rapportée et l'usure excessive. Pour l'usinage de l'aluminium et des métaux non ferreux, veillez à choisir des nuances spécialement affûtées à faces de coupe polies, tandis que pour l'usinage HSC des aciers trempés, des arêtes de coupe à chanfrein de protection sont avantageuses. Choisissez en outre la denture adaptée à la puissance machine : les fraises à denture serrée avec valeur zn élevée augmentent la productivité dans des conditions stables, tandis que les exécutions à denture normale ou inégale constituent le choix plus sûr en cas de bridage instable ou d'applications sujettes aux vibrations.
Parmi les principaux groupes de produits figurent les fraises à surfacer, les fraises d'angle, les fraises d'angle et de rainurage ainsi que les fraises à haute avance. COROMANT propose avec le CoroMill 490 une fraise d'angle à coupe légère avec plaquettes à quatre arêtes pour une excellente qualité de surface et un faible besoin en puissance, tandis que le CoroMill MH20, grâce à sa tige robuste, travaille sans vibration même avec un grand porte-à-faux et est conçu pour les travaux de fraisage à haute avance. Le CoroMill MS20 et MS60 sont conçus pour de véritables épaulements à 90° lors du fraisage d'angle répété ainsi que pour des opérations d'ébauche à finition, tandis que le CoroMill MR80 se distingue comme solution pour les longs porte-à-faux et applications sujettes aux vibrations grâce à sa plaquette ronde. Le CoroMill 390 est une fraise d'angle polyvalente à bonne capacité de rampe pour le plongée en biais et l'usinage hélicoïdal, tandis que la fraise à surfacer CoroMill Century 590 est spécialement développée pour l'usinage à grande vitesse (HSM) des métaux non ferreux. WALTER complète l'assortiment avec la fraise d'angle F4042 Xtra·tec à géométrie extra-positive ainsi que la fraise à haute avance F2330 pour des avances extrêmement élevées jusqu'à 3,5 mm par dent. SECO livre avec la fraise à surfacer QuattroMill R220.53 une solution à coupe légère pour machines de moins de 10 kW de puissance, avec les fraises d'angle et de rainurage Nano Turbo R217.69 et R220.69 des outils spécialisés pour le copiage vers l'intérieur et le fraisage plongeant, ainsi qu'avec la fraise d'angle R220.69 une solution robuste pour machines peu puissantes. ALESA propose avec le système TWIST, grâce à ses plaquettes brevetées à affûtage hélicoïdal, une fraise d'angle et de rainurage particulièrement peu vibrante, tandis que FUTURO propose un large assortiment de fraises à haute avance, d'angle et de surfaçage nickelées pour un usage universel.
Sur le plan technique, le rapport entre géométrie de coupe et puissance machine disponible est déterminant pour le choix de la bonne fraise à plaquettes. Les outils à coupe légère comme le COROMANT CoroMill 490 ou le SECO QuattroMill R220.53 génèrent, grâce à leurs angles de coupe positifs, de faibles forces de coupe et conviennent ainsi particulièrement aux centres d'usinage à puissance réduite ou aux usinages à grand porte-à-faux. Pour l'usinage grossier avec volume de copeaux maximal, les fraises à haute avance comme le WALTER F2330 ou l'exécution FUTURO sont en revanche le bon choix, étant conçues pour des avances élevées à faible engagement radial, réduisant ainsi nettement le temps de cycle. Pour la production d'épaulements exacts à 90° sans décrochement, des fraises d'angle spécialisées comme le CoroMill 490, MS20 ou MS60 conviennent, tandis que les fraises à surfacer à angle d'attaque de 45° comme le SECO R220.53, les exécutions WALTER ou les fraises à surfacer FUTURO 45° et 45° Hexagon répartissent, grâce à leur inclinaison, les forces de coupe sur plusieurs arêtes et permettent ainsi des conditions de coupe plus calmes ainsi qu'une meilleure qualité de surface.
En complément du choix du type de fraise, la fixation adaptée joue un rôle central pour l'usage pratique des fraises à plaquettes. La plupart des outils sont disponibles aussi bien avec tige cylindrique pour fixations Weldon ou par pince que pour mandrin de fraisage sur broches de fraisage horizontales, tandis que pour les exigences de précision les plus élevées, des interfaces spéciales comme CAPTO ou les fixations filetées MSSC sont utilisées. Presque toutes les fraises à plaquettes modernes disposent en outre d'un refroidissement intérieur, acheminant le liquide de refroidissement directement à l'arête de coupe, améliorant ainsi l'évacuation des copeaux et augmentant la durée de vie. Pour les ateliers souhaitant couvrir différentes étapes d'usinage comme l'ébauche, le surfaçage et le fraisage d'angle avec le même système de base, le choix d'un système polyvalent comme le COROMANT CoroMill 390 ou MS20 est judicieux, utilisable pour de nombreuses applications de l'ébauche à la finition.
Concernant la mise en œuvre et le choix de la bonne fraise à plaquettes, il convient de porter une attention particulière à l'association entre nuance de plaquette et matériau. Pour l'acier, la fonte grise et l'acier inoxydable facilement usinable, des nuances universelles avec bonne combinaison de résistance à l'usure et de ténacité conviennent, tandis que pour l'acier inoxydable et trempé ainsi que les superalliages, des nuances spécialement adaptées avec refroidissement intérieur sont nécessaires pour éviter la formation d'arête rapportée et l'usure excessive. Pour l'usinage de l'aluminium et des métaux non ferreux, veillez à choisir des nuances spécialement affûtées à faces de coupe polies, tandis que pour l'usinage HSC des aciers trempés, des arêtes de coupe à chanfrein de protection sont avantageuses. Choisissez en outre la denture adaptée à la puissance machine : les fraises à denture serrée avec valeur zn élevée augmentent la productivité dans des conditions stables, tandis que les exécutions à denture normale ou inégale constituent le choix plus sûr en cas de bridage instable ou d'applications sujettes aux vibrations.