Appareils de taraudage

Les appareils de taraudage assurent la transmission de force contrôlée et l'inversion du sens de rotation lors du taraudage machine, protégeant ainsi aussi bien le taraud que la pièce contre les dommages. Au sein de cette catégorie, les systèmes diffèrent fortement selon leur principe de fonctionnement : un simple mandrin de taraudage à queue cylindrique pour l'établi n'a pas les mêmes exigences qu'un appareil de taraudage complet type Drill-n-Tap, réunissant perçage et taraudage en une seule opération. Choisir le système adapté à votre machine et tâche de fabrication réduit la casse d'outils, économise le temps de réglage et donne des résultats de filetage plus réguliers qu'un taraudage purement manuel.

Parmi les principaux groupes de produits figurent les appareils de taraudage, les mandrins de taraudage et les inserts à changement rapide. TAPMATIC propose avec l'appareil de taraudage type Drill-n-Tap une solution combinée pour perçage et taraudage en une seule opération ainsi qu'avec le type Rx II une exécution spécialisée pour le taraudage pur avec rotation inverse automatique. TAPMATIC livre en outre différents modèles de mandrins de taraudage : SM à queue cylindrique avec méplat, SM/MK à cône morse, TA à queue cylindrique avec surface de serrage, TA/MK à cône morse ainsi que Synchroflex II pour un usage flexible sur différentes broches de machine. DC complète l'assortiment avec le mandrin de taraudage modèle SRT, disposant d'une compensation axiale pour le taraudage synchrone rigide, particulièrement adapté aux machines CNC à commande synchronisée broche-avance.

Sur le plan technique, la géométrie de fixation adaptée entre l'appareil de taraudage et la broche de machine est déterminante pour le taraudage machine : les mandrins de taraudage TAPMATIC à queue cylindrique conviennent aux machines à mandrin de serrage, tandis que les exécutions MK à cône morse offrent une liaison précise et par obstacle avec des broches disposant d'une fixation conique correspondante. Pour le changement de différentes tailles de tarauds, TAPMATIC propose des inserts à changement rapide modèles T sans accouplement à friction et TC avec accouplement à friction selon DIN/ISO ainsi qu'un insert spécial modèle TF pour pinces Rubber-Flex. L'accouplement à friction du modèle TC protège en outre le taraud contre la surcharge en glissant en cas de couple trop élevé, avant que l'outil ne casse. NERIOX propose avec ses propres inserts à changement rapide avec et sans accouplement pour les plages M3-M14 et M6-M20 une alternative compatible pour différentes plages de tailles nominales.

En complément des appareils et mandrins de taraudage, pinces et adaptateurs assortis font partie de l'équipement pratique d'atelier. La pince RUBBER-FLEX modèle RF offre, grâce à sa construction élastique, une certaine compensation des petits défauts d'alignement entre outil et perçage, ce qui est particulièrement utile lors de l'avance manuelle sur des perceuses plus simples. TAPMATIC complète le système avec le mandrin cône morse à fixation filetée ainsi que des douilles de serrage type n° 1 assorties pour le Drill-n-Tap-50, tandis que le jeu de mors TAPMATIC assure l'adaptation à différentes queues d'outils. Pour des applications d'atelier simples, le Gewinde-Boy avec pièces de rechange assorties offre en outre une solution compacte, tandis qu'EDALTOUR livre avec le dispositif de taraudage en set complet une solution clé en main adaptée aux petites entreprises.

Concernant la mise en œuvre et le choix du bon appareil de taraudage, il convient de porter une attention particulière à la compatibilité entre broche de machine, fixation et queue de taraud. Veillez à ce que la forme de queue du mandrin de taraudage – queue cylindrique, cône morse ou fixation Synchroflex – corresponde exactement à la broche de machine présente, une mauvaise combinaison ne garantissant ni transmission de force sûre ni centrage précis. Pour la fabrication CNC à avance synchronisée, le mandrin de taraudage DC modèle SRT est le choix techniquement adapté, sa compensation axiale intégrée compensant de petits écarts entre l'avance de broche et le pas de filetage, prévenant ainsi la casse d'outil. En cas de changement fréquent de différentes tailles de tarauds, l'investissement dans des inserts à changement rapide à accouplement à friction comme le modèle TC de TAPMATIC est judicieux, ceux-ci augmentant sensiblement la durée de vie des tarauds et réduisant les rebuts dus à la casse d'outil.