Pointes de centrage

Les pointes de centrage reçoivent les pièces entre les perçages de centrage et garantissent qu'elles puissent être usinées avec précision de concentricité et sans coincement lors du tournage ou de la rectification. Au sein de cette catégorie, les pointes de centrage diffèrent principalement selon leur principe de fonctionnement : les pointes de centrage fixes sont immobiles dans la poupée mobile et conviennent aux vitesses lentes, tandis que les pointes de centrage tournantes, grâce à un roulement intégré, tournent avec la pièce et fonctionnent ainsi sans échauffement excessif de la pointe même à haute vitesse. Choisir la pointe de centrage adaptée à la vitesse et à l'exigence de précision permet d'éviter les défauts de concentricité tout en protégeant le perçage de centrage sensible de la pièce.

Parmi les principaux groupes de produits figurent les pointes de centrage fixes de NERIOX et RÖHM selon DIN 806, disponibles avec pointe pleine ou demi-pointe en acier à outils trempé et rectifié, ainsi qu'en exécution avec insert carbure pour une résistance à l'usure supérieure sur matériaux exigeants. Pour les applications tournantes, ROTOR livre avec la Main-Line un programme éprouvé de pointes rotatives pour tours et rectifieuses : le type N à pointe normale 60° et le type V à pointe allongée disposent d'un roulement à rouleaux et d'une sécurité de surpression, tandis que les types NH et VH équipent respectivement les mêmes formes constructives d'un insert carbure supplémentaire. Pour les pièces de faible diamètre, le type L convient avec un écart de concentricité maximal de seulement 0,005 mm, tandis que le type K à cône intérieur 1:10 avec extracteur reçoit des inserts de centrage interchangeables, le rendant particulièrement polyvalent pour la construction de prototypes, la production en petite série et les ateliers de formation.

Sur le plan technique, le choix d'une pointe de centrage avec roulement et résistance en vitesse adaptés est déterminant pour les applications à haute vitesse. La ROTOR Speed-Line, avec des roulements à billes obliques modernes et renforcés, est spécialement conçue pour les hautes vitesses et disponible dans les variantes E-N à pointe normale, E-V à pointe allongée et E-B à cône plein, chacune sans entretien grâce à des roulements à graissage permanent. GREBER complète l'offre avec le type CV, atteignant grâce à sa pointe allongée une précision de concentricité de 0,005 mm ou mieux même à des vitesses supérieures à 10 000 min???¹, convenant ainsi aux tours CNC et à copier avec poupées mobiles hydrauliques. POINTTECH livre avec le type WP une pointe de centrage haute précision extrêmement fine avec une précision garantie jusqu'à 0,003 mm et un petit diamètre de tête réduisant les interférences avec les porte-outils, ainsi qu'avec le type BN une exécution thermiquement traitée et étanche à l'eau avec double roulement à billes obliques spécialement pour tours CNC.

En complément des exécutions standard, ROTOR et GREBER proposent des pointes de centrage avec indicateur de pression, où des anneaux colorés permettent un réglage et une surveillance rapides de la pression d'appui optimale. Ces exécutions comme les types ROTOR DA-N, DA-V et DA-L compensent grâce à leur course de ressort les tolérances de longueur et différents perçages de centrage, permettant ainsi un serrage fin et ménageant même pour des pièces légères. Pour la construction système, ROTOR livre en outre des inserts de centrage adaptés à cône 1:10 ainsi que des cônes rapportés, tandis que GREBER tient à disposition ses propres cônes rapportés pour sa série de pointes de centrage. Cette construction modulaire permet d'utiliser une seule pointe de base avec différents inserts pour diverses tailles et formes de pièces.

Concernant la mise en œuvre et le choix de la bonne pointe de centrage, il convient de porter une attention particulière à l'association adaptée entre vitesse et type de roulement, les pointes de centrage fixes ne convenant qu'aux basses vitesses, tandis que les exécutions tournantes à roulement à rouleaux ou à billes obliques permettent également des usinages à haute vitesse de manière fiable. Veillez, pour les pointes de centrage avec indicateur de pression, au réglage correct de la pression d'appui selon la forme et la stabilité de la pièce, une pression trop élevée pouvant endommager la pièce et une pression trop faible entraînant des vibrations. Pour une longue durée de vie des pointes tournantes, l'investissement dans des exécutions étanches contre le liquide de refroidissement et les salissures est en outre judicieux, toutes les pointes de machine étant équipées en usine d'un graissage permanent et des révisions étant possibles à l'usine du fabricant si nécessaire.