Les tirants de FUTURO, NERIOX et DIEBOLD relient les porte-outils au changeur d'outils des centres d'usinage et transmettent l'intégralité de la force de serrage au palier de broche. Qu'il s'agisse de DIN 69872, ISO 7388, MAS-BT selon JIS-B 6339 ou de variantes spécifiques au fabricant pour Mori-Seiki et Mazak : chez Toolster, vous trouverez le tirant adapté à votre système de porte-outils pour la construction d'outils et la production CNC.
Les tirants sont vissés dans la tige conique d'un porte-outil et établissent la liaison avec le système de serrage de la broche de la machine, permettant ainsi au changeur d'outils de saisir automatiquement le porte-outil, de l'échanger et de le fixer avec la force requise. Au sein de cette catégorie, les tirants diffèrent principalement selon la norme sous-jacente et la forme constructive : DIN 69872 et ISO 7388 sont répandus en Europe, tandis que MAS-BT selon JIS-B 6339 est principalement utilisé chez les fabricants de machines japonais. Choisir le tirant correspondant exactement à la machine-outil et au système de porte-outils garantit un transfert d'outil sûr et reproductible sans endommager la broche ou le préhenseur du changeur.
Parmi les principaux groupes de produits figurent les tirants NERIOX et DIEBOLD selon DIN 69872 en forme A avec perçage ainsi qu'en forme B sans ou avec perçage traversant, selon les exigences en matière d'alimentation en liquide de refroidissement à travers le tirant. Pour les machines selon la norme internationale, NERIOX, FUTURO et DIEBOLD livrent le tirant ISO 7388 forme B adapté, au choix avec ou sans perçage et étanché par joint torique pour l'utilisation avec alimentation interne en liquide de refroidissement. Pour les standards de machines japonais, FUTURO complète l'assortiment avec le tirant MAS-BT selon JIS-B 6339 avec perçage et joint torique, tandis que NERIOX propose en outre des variantes avec angle de tête de 30°, 45° et 90° pour différents systèmes de serrage. DIEBOLD couvre avec MAS BT 1 et MAS BT 2 deux tailles courantes et livre en outre un tirant à gorge Ott selon DIN 2080 et DIN 69782 pour les systèmes de serrage plus anciens.
Sur le plan technique, outre la norme, la question de l'acheminement du liquide de refroidissement est déterminante pour le choix du bon tirant : les tirants à perçage acheminent le liquide de refroidissement à travers le tirant jusqu'à l'outil, tandis que les exécutions sans perçage suffisent pour les applications sans alimentation interne en liquide de refroidissement et offrent une stabilité supérieure. L'étanchéité complète par joint torique sur presque toutes les exécutions NERIOX, FUTURO et DIEBOLD empêche ainsi de manière fiable toute fuite de liquide de refroidissement au point de liaison entre le tirant et le porte-outil. Pour les machines de fabricants spécifiques, NERIOX livre en outre des tirants spécialement adaptés, comme les exécutions pour Mori-Seiki avec les cotes de longueur L2=26 et L2=29 ainsi que pour Mazak selon le standard CAT, chacun avec un perçage de 6 respectivement 7 mm de diamètre, afin de garantir une compatibilité exacte avec le système de broche respectif.
En complément du tirant, d'autres composants du domaine des accessoires de serrage sont généralement nécessaires pour le porte-outil complet, comme des pinces de serrage, écrous de serrage ou blocs de montage d'outils adaptés, permettant de visser et dévisser le tirant en toute sécurité sans endommager le porte-outil. Lors du remplacement ou de l'ajout d'un tirant, veillez en outre à ce que la forme de tête corresponde exactement au préhenseur du système de changement, de petits écarts d'angle de cône ou de forme de tête pouvant déjà entraîner un transfert d'outil peu sûr.
Concernant la mise en œuvre et le choix du bon tirant, il convient de porter une attention particulière à l'association adaptée entre norme, variante de perçage et fabricant de la machine, un tirant DIN 69872 n'étant pas compatible avec un système MAS-BT et inversement. Vérifiez en outre, pour les applications à alimentation interne en liquide de refroidissement, que le tirant choisi dispose bien d'un perçage traversant et d'une étanchéité par joint torique, une étanchéité manquante entraînant des fuites et une perte de pression dans le système de refroidissement. Pour les machines de certaines marques comme Mori-Seiki ou Mazak, l'investissement ciblé dans les variantes NERIOX spécifiques au fabricant est en outre judicieux, celles-ci tenant compte exactement des cotes de longueur et de perçage individuelles et excluant ainsi d'emblée les problèmes de compatibilité.
Quel tirant convient pour une machine à alimentation interne en liquide de refroidissement ? Pour une machine à alimentation interne en liquide de refroidissement, un tirant à perçage et étanchéité par joint torique convient, comme le proposent NERIOX, FUTURO et DIEBOLD dans les exécutions DIN 69872 forme A ou ISO 7388 forme B avec perçage. Le perçage achemine ainsi le liquide de refroidissement de manière ciblée à travers le tirant jusqu'à l'outil, tandis que le joint torique étanche de manière fiable le point de liaison. Quelle est la différence entre DIN 69872 et MAS-BT selon JIS-B 6339 ? DIN 69872 est la norme répandue en Europe pour les tirants et est souvent combinée avec des machines-outils européennes, tandis que MAS-BT selon JIS-B 6339 est principalement utilisé chez les fabricants de machines japonais. Les deux systèmes ne sont pas interchangeables entre eux, l'angle de cône et la forme de tête du tirant étant différents. Quand un tirant spécifique au fabricant comme pour Mori-Seiki ou Mazak est-il avantageux ? Un tirant spécifique au fabricant est avantageux lorsque votre machine exige des cotes de longueur ou de perçage s'écartant des cotes normalisées courantes, comme c'est le cas pour les exécutions NERIOX pour Mori-Seiki avec L2=26 ou L2=29 mm. La forme exactement adaptée évite ainsi les problèmes de compatibilité qui pourraient survenir avec un tirant générique. Quels accessoires sont fréquemment combinés avec un tirant ? Sont fréquemment combinées des pinces de serrage et écrous de serrage adaptés pour la prise d'outil proprement dite, ainsi qu'un bloc de montage d'outils permettant de visser et dévisser le tirant en toute sécurité dans le porte-outil. Pour les applications à changement d'outil fréquent, un contrôle de l'étanchéité par joint torique est en outre judicieux, celle-ci devant être remplacée régulièrement en tant que pièce d'usure.
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