Tarauds à refouler

Les formeurs de filetage produisent des filetages intérieurs non pas par enlèvement de matière comme un taraud classique, mais par déformation plastique du matériau. Au sein de cette catégorie, les formeurs de filetage diffèrent fortement selon la taille nominale et le domaine d'utilisation : un formeur de filetage standard pour des tailles de pièces courantes n'a pas les mêmes exigences qu'un micro-formeur de filetage pour les plus petits filetages sur pièces de précision. Comme le formage ne produit aucun copeau et se contente de refouler la matière dans la forme du filetage, ce procédé convient particulièrement à la production en série CNC, où l'évacuation des copeaux et l'usure de l'outil doivent être réduites, ainsi qu'aux applications exigeant une résistance de filetage particulièrement élevée.

Parmi les principaux groupes de produits figurent les formeurs de filetage standard et les micro-formeurs de filetage pour filetage métrique ISO. DC propose avec son large assortiment de formeurs de filetage le plus grand choix de tailles nominales pour l'usage général en atelier et à la machine. FUTURO livre avec le formeur de filetage FUTURO une alternative éprouvée pour les applications standard ainsi qu'avec le micro-formeur de filetage FUTURO une exécution spécialisée pour les filetages particulièrement petits, nécessaires en mécanique de précision, en fabrication électronique ou sur des pièces de précision délicates. Les deux fabricants couvrent ainsi aussi bien le besoin en outils robustes pour la construction mécanique que celui en outils fins pour la microfabrication.

Sur le plan technique, la ductilité du matériau est déterminante pour le formage de filetage, la matière devant être refoulée plastiquement lors du formage sans se déchirer ni se fissurer. Les formeurs de filetage DC conviennent particulièrement à l'aluminium, au laiton, à l'acier non allié et à d'autres matériaux bien déformables, chez lesquels l'écrouissage du filet lors du formage produit une résistance à la traction supérieure à celle d'un filetage taraudé par enlèvement de copeaux. Les formeurs de filetage FUTURO offrent pour les applications standard une mise en forme fiable avec une qualité de filetage régulière, tandis que le micro-formeur de filetage FUTURO est spécialement adapté aux exigences des plus petites tailles nominales, où un taraud à enlèvement de copeaux casse plus rapidement en raison des faibles sections d'outil. Comme le formage ne produit aucun copeau, le risque d'accumulation de copeaux dans les trous borgnes se réduit considérablement, ce qui représente un avantage net par rapport au taraudage classique, notamment pour les perçages profonds et étroits.

En complément du formeur de filetage proprement dit, il convient de noter, lors du passage du taraudage au formage de filetage, que le diamètre de noyau requis pour le pré-perçage diffère, la matière n'étant pas enlevée mais refoulée lors du formage. Pour la production en série CNC, une lubrification adaptée pendant le processus de formage est en outre recommandée, afin de réduire la friction entre l'outil et la pièce et d'augmenter la durée de vie du formeur de filetage. En combinaison avec d'autres procédés sans copeaux et à enlèvement de copeaux comme les tarauds et tourbillonneurs de filetage, il est ainsi possible de choisir le procédé de fabrication adapté à presque toute exigence de matériau et de pièce, sans se limiter à une seule approche.

Concernant la mise en œuvre et le choix du bon formeur de filetage, il convient de porter une attention particulière au perçage de noyau correct et à l'aptitude du matériau. Le formage nécessitant un diamètre de noyau plus grand que le taraudage à enlèvement de copeaux, un pré-perçage incorrect conduit soit à une usure excessive de l'outil, soit à un filetage insuffisamment formé. Veillez à n'utiliser le formeur de filetage que sur des matériaux suffisamment ductiles, les matériaux fragiles comme la fonte grise ou l'acier trempé ayant tendance à se fissurer lors du formage et ne convenant pas à ce procédé. Pour les plus petites tailles nominales en mécanique de précision, le micro-formeur de filetage FUTURO est le choix techniquement adapté, étant spécialement conçu pour les faibles forces et les tolérances serrées de ces applications.