Les outils d'alésage de FUTURO et D'ANDREA permettent un alésage et un alésage de précision précis de perçages avec les tolérances les plus étroites. Du set d'alésage fin FUTURO à l'outil d'alésage fin micro jusqu'au système modulaire D'ANDREA Modulhard avec fixations de base, têtes d'alésage et barres d'alésage, Toolster couvre chaque tâche d'alésage – du plus petit diamètre à la fixation flexible sur machine-outil.
Outils d'alésage pour usinage de précision et construction d'outils
Les outils d'alésage servent à l'agrandissement précis et à l'usinage fin de perçages déjà existants, où des tolérances doivent être atteintes qu'un simple foret ne peut pas livrer. Au sein de cette catégorie, les outils diffèrent principalement selon le principe de réglage et la plage de diamètre : les outils d'alésage fin à réglage micrométrique précis conviennent aux plus petites corrections de tolérance de l'ordre du dixième, tandis que les systèmes d'alésage modulaires à têtes et barres d'alésage interchangeables sont conçus pour une plage de diamètre nettement plus large et des profondeurs d'usinage variables. Choisir l'outil d'alésage adapté au diamètre, à la tolérance et à la fixation machine permet d'obtenir des perçages précis dimensionnellement sans retouche coûteuse.
Parmi les principaux groupes de produits figure chez FUTURO le set d'alésage fin dans les plages de diamètre Ø9.75-30.1 mm et Ø9.75-101.1 mm, conçu avec des outils d'alésage et accessoires adaptés pour l'alésage fin classique dans la plage de diamètre moyenne. Pour les plus petits perçages, FUTURO livre l'outil d'alésage fin micro dans la plage Ø0.3-19.1 mm, disponible tant en exécution numérique qu'analogique, permettant ainsi un réglage particulièrement fin pour l'usinage micro. Les outils d'alésage correspondants pour l'usinage micro ainsi que les plaquettes de coupe pour la tête d'alésage micro complètent ce système et permettent le remplacement des arêtes usées sans devoir racheter l'outil complet.
Sur le plan technique, l'association entre fixation machine et tâche d'usinage au sein du système modulaire D'ANDREA Modulhard est déterminante pour le choix du bon outil d'alésage. Les fixations de base sont disponibles pour les interfaces machine-outil courantes SK, MAS-BT, DIN2080 et HSK-A, permettant au système de s'adapter à pratiquement chaque équipement de centre d'usinage. Pour différentes profondeurs d'usinage, D'ANDREA livre des rallonges et réductions adaptées, permettant d'ajuster progressivement le diamètre de la fixation. L'usinage proprement dit est assuré par la tête d'alésage à deux tranchants pour l'usinage préparatoire productif ainsi que par la tête d'alésage fin pour l'usinage de précision ultérieur, chacune combinée avec des porte-plaquettes adaptés comme SSCC, SMCC, SFTP et SFCC ainsi que des plaquettes dans les formes WCGT, TPGX et CCGT.
En complément des composants d'alésage proprement dits, le système D'ANDREA Modulhard propose d'autres pièces poursuivant de manière cohérente l'approche modulaire : mandrins de serrage et mandrins de serrage pour fraises élargissent le système avec des possibilités de fixation pour outils de fraisage et de perçage, tandis que le mandrin de fraisage combiné offre une flexibilité supplémentaire pour fraises à disque. Pour le tournage intérieur, D'ANDREA livre en outre des barres d'alésage tant en exécution standard qu'en barre d'alésage carbure massif pour un usinage particulièrement rigide et peu vibrant. Des assortiments d'alésage complets regroupent les composants les plus importants dans des compositions pratiques, tandis que pour l'usinage de fraisage, une fraise à rainure d'angle, une tête de fraise d'angle et une fraise de surfaçage à angle 45° de la série GRINTA sont disponibles en complément.
Concernant la mise en œuvre et le choix du bon outil d'alésage, il convient de porter une attention particulière à l'association adaptée entre fixation de base et interface machine, les fixations SK, MAS-BT, DIN2080 et HSK-A n'étant pas compatibles entre elles. Pour une précision maximale sur les plus petits diamètres, l'investissement dans l'outil d'alésage fin micro FUTURO à affichage numérique est judicieux, permettant de lire et régler de manière fiable même les corrections de tolérance les plus fines. Veillez en outre, pour les perçages plus profonds, au choix d'une barre d'alésage carbure massif, celle-ci réduisant nettement les vibrations grâce à sa rigidité supérieure et permettant ainsi une meilleure qualité de surface ainsi que des durées de vie plus longues de la plaquette.
Quel outil d'alésage convient pour les plus petits diamètres de perçage ? Pour les plus petits diamètres de perçage, l'outil d'alésage fin micro FUTURO dans la plage Ø0.3-19.1 mm convient, disponible en exécution numérique et analogique. La variante numérique permet une lecture et un réglage particulièrement précis des corrections de tolérance les plus fines. Quelle est la différence entre une tête d'alésage à deux tranchants et une tête d'alésage fin ? La tête d'alésage à deux tranchants est conçue pour l'usinage préparatoire productif avec un enlèvement de matière supérieur, tandis que la tête d'alésage fin s'utilise pour l'usinage de précision ultérieur avec les tolérances les plus étroites. Les deux types de tête peuvent être combinés avec la même fixation de base au sein du système D'ANDREA Modulhard. Quelles fixations machine le système D'ANDREA Modulhard supporte-t-il ? Le système propose des fixations de base pour les interfaces machine-outil courantes SK, MAS-BT, DIN2080 et HSK-A et s'adapte ainsi à pratiquement chaque équipement de centre d'usinage. Les fixations individuelles ne sont pas compatibles entre elles et doivent correspondre exactement à l'interface de broche existante. Quand une barre d'alésage carbure massif est-elle avantageuse par rapport à une barre d'alésage standard ? Une barre d'alésage carbure massif est particulièrement avantageuse pour les perçages plus profonds à porte-à-faux plus important, étant nettement plus rigide et réduisant ainsi les vibrations pendant l'usinage. Cela conduit à une meilleure qualité de surface et à une durée de vie plus longue de la plaquette utilisée par rapport à une barre d'alésage standard en acier.
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