Gewindeschneidapparate

Gewindeschneidapparate übernehmen die kontrollierte Kraftübertragung und Drehrichtungsumkehr beim maschinellen Gewindeschneiden und schützen dabei sowohl den Gewindebohrer als auch das Werkstück vor Beschädigung. Innerhalb der Kategorie unterscheiden sich die Systeme stark nach Funktionsprinzip: Ein einfaches Gewindeschneidfutter mit Zylinderschaft für die Werkbank hat andere Anforderungen als ein kompletter Gewindeschneidapparat vom Typ Drill-n-Tap, der Bohren und Gewindeschneiden in einem einzigen Arbeitsgang vereint. Wer das passende System für seine Maschine und Fertigungsaufgabe wählt, reduziert Werkzeugbruch, spart Rüstzeit und erzielt gleichmässigere Gewindeergebnisse als beim rein manuellen Gewindeschneiden.

Zu den wichtigsten Produktgruppen zählen Gewindeschneidapparate, Gewindeschneidfutter und Schnellwechseleinsätze. TAPMATIC bietet mit dem Gewindeschneidapparat Typ Drill-n-Tap eine kombinierte Lösung für Bohren und Gewindeschneiden in einem Arbeitsgang sowie mit dem Typ Rx II eine spezialisierte Ausführung für reines Gewindeschneiden mit automatischer Rückdrehung. Ergänzend liefert TAPMATIC verschiedene Gewindeschneidfutter-Modelle: SM mit Zylinderschaft und Fläche, SM/MK mit Morsekegelschaft, TA mit Zylinderschaft und Spannfläche, TA/MK mit Morsekegelschaft sowie Synchroflex II für den flexiblen Einsatz an unterschiedlichen Maschinenspindeln. DC ergänzt das Sortiment mit dem Gewindeschneidfutter Modell SRT, das über eine Axial-Kompensation für Synchro-Rigid Tapping verfügt und sich damit besonders für CNC-Maschinen mit synchronisierter Spindel-Vorschub-Steuerung eignet.

Technisch entscheidend beim maschinellen Gewindeschneiden ist die passende Aufnahmegeometrie zwischen Gewindeschneidapparat und Maschinenspindel: TAPMATIC-Gewindeschneidfutter mit Zylinderschaft eignen sich für Maschinen mit Spannfutter, während die MK-Ausführungen mit Morsekegelschaft eine formschlüssige, präzise Verbindung mit Spindeln bieten, die über eine entsprechende Kegelaufnahme verfügen. Für den Wechsel unterschiedlicher Gewindebohrer-Grössen bietet TAPMATIC Schnellwechsel-Einsätze in den Modellen T ohne Rutschkupplung und TC mit Rutschkupplung nach DIN/ISO sowie einen speziellen Einsatz Modell TF für Rubber-Flex-Spannzangen. Die Rutschkupplung im Modell TC schützt dabei den Gewindebohrer zusätzlich vor Überlastung, indem sie bei zu hohem Drehmoment durchrutscht, bevor das Werkzeug bricht. NERIOX bietet mit eigenen Schnellwechseleinsätzen mit und ohne Kupplung für die Bereiche M3-M14 und M6-M20 eine kompatible Alternative für unterschiedliche Nenngrössenbereiche.

Ergänzend zu den Gewindeschneidapparaten und -futtern gehören Spannzangen und passende Adapter zur praktischen Werkstattausstattung. Die Spannzange RUBBER-FLEX Modell RF bietet durch ihre elastische Bauweise einen gewissen Ausgleich bei kleineren Fluchtungsfehlern zwischen Werkzeug und Bohrung, was besonders beim manuellen Zuführen an einfacheren Bohrmaschinen hilfreich ist. TAPMATIC ergänzt das System mit dem Morsekegeldorn mit Gewindeaufnahme sowie passenden Spannhülsen Typ Nr. 1 für den Drill-n-Tap-50, während der TAPMATIC Spannbackensatz für die Anpassung an unterschiedliche Werkzeugschäfte sorgt. Für einfache Werkstattanwendungen bietet zudem der Gewinde-Boy mit passenden Ersatzteilen eine kompakte Lösung, während EDALTOUR mit der Gewindeschneidvorrichtung im kompletten Set eine praxistaugliche Komplettlösung für kleinere Betriebe liefert.

Bei der Verarbeitung und Auswahl des richtigen Gewindeschneidapparats ist besonders auf die Kompatibilität zwischen Maschinenspindel, Aufnahme und Gewindebohrerschaft zu achten. Achte darauf, dass die Schaftform des Gewindeschneidfutters – Zylinderschaft, Morsekegel oder Synchroflex-Aufnahme – exakt zur vorhandenen Maschinenspindel passt, da eine falsche Kombination weder eine sichere Kraftübertragung noch eine präzise Zentrierung gewährleistet. Für die CNC-Fertigung mit synchronisiertem Vorschub ist das DC Gewindeschneidfutter Modell SRT die technisch passende Wahl, da die integrierte Axial-Kompensation kleine Abweichungen zwischen Spindelvorschub und Gewindesteigung ausgleicht und so Werkzeugbruch vorbeugt. Bei häufigem Wechsel unterschiedlicher Gewindebohrer-Grössen lohnt sich die Investition in Schnellwechsel-Einsätze mit Rutschkupplung wie das TAPMATIC Modell TC, da diese die Standzeit der Gewindebohrer spürbar erhöhen und Ausschuss durch Werkzeugbruch reduzieren.