Outils de fraisage FRANKEN
Outils de fraisage FRANKEN : précision et innovation "Made in Germany". La marque FRANKEN est synonyme d'une variété impressionnante d'outils de fraisage de haute qualité qui se distinguent par leur précision et leur innovation. L'une des caractéristiques les plus remarquables de FRANKEN est la fabrication des outils sur le site de production allemand de Rückersdorf.
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catégorie - Assortiments de fraises à queue
- Fraise à queue en carbure
- Fraises à disque et circulaires
- Fraises en bout
- HSS Fraise à queue
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sous-catégorie - Assortiments de fraises de finition
- Assortiments de fraises d'ébauche
- Fraise à rainurer en carbure
- Fraise de finition en carbure
- Fraise d'ébauche en carbure
- Fraise sphérique en carbure
- Fraise torique en carbure
- Fraise trochoïde en carbure
- Fraise universelle en carbure
- Fraises à disque
- Fraises demi-cercle
- Fraises en bout à angle droit
- Fraises en bout type N
- Fraises en bout type NR
- Fraises en bout type W
- Fraises prismatiques
- HSS Fraise à rainurer
- HSS Fraise à rayon
- HSS Fraise d'angle
- HSS Fraise de finition
- HSS Fraise d'ébauche
- HSS Fraise miniature
- HSS Fraise pour rainure en T
- HSS Fraise quart de cercle
- HSS Fraise sphérique
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prix -
L'entreprise propose une large gamme de fraises en carbure, en acier rapide (HSS) ainsi qu'en PCD (diamant polycristallin) et en CBN (nitrure de bore cubique). Les corps de fraise à plaquettes font également partie de leur vaste assortiment.
Leur vaste offre comprend divers types de fraises qui répondent aux exigences les plus diverses. Parmi les outils standard, on trouve les fraises à queue et les fraises à alésage, qui sont utilisées dans de nombreuses applications industrielles. Qu'il s'agisse de contours simples ou de formes complexes, FRANKEN propose la fraise adaptée à chaque besoin.
Pour les exigences plus spécifiques, ils proposent des fraises sphériques et toriques. Les fraises sphériques sont surtout utilisées pour l'usinage de surfaces concaves ou rondes, tandis que les fraises toriques sont idéales pour la finition et la semi-finition de contours 3D.
En outre, FRANKEN est également leader dans la fabrication de fraises spéciales de haute précision pour les formes et les profils. Ces fraises sont développées individuellement pour des applications spécifiques et permettent d'usiner les pièces les plus exigeantes avec la plus grande précision. Les ingénieurs et experts de FRANKEN mettent à profit leurs connaissances pour concevoir des outils répondant aux exigences des clients.
L'utilisation de matériaux ultramodernes comme le PCD et le CBN permet à FRANKEN de fabriquer des outils de fraisage qui présentent une dureté et une résistance à l'usure particulièrement élevées. Ils sont ainsi en mesure de travailler efficacement même avec des matériaux difficiles comme l'acier trempé ou les matériaux composites.
Leur vaste offre comprend divers types de fraises qui répondent aux exigences les plus diverses. Parmi les outils standard, on trouve les fraises à queue et les fraises à alésage, qui sont utilisées dans de nombreuses applications industrielles. Qu'il s'agisse de contours simples ou de formes complexes, FRANKEN propose la fraise adaptée à chaque besoin.
Pour les exigences plus spécifiques, ils proposent des fraises sphériques et toriques. Les fraises sphériques sont surtout utilisées pour l'usinage de surfaces concaves ou rondes, tandis que les fraises toriques sont idéales pour la finition et la semi-finition de contours 3D.
En outre, FRANKEN est également leader dans la fabrication de fraises spéciales de haute précision pour les formes et les profils. Ces fraises sont développées individuellement pour des applications spécifiques et permettent d'usiner les pièces les plus exigeantes avec la plus grande précision. Les ingénieurs et experts de FRANKEN mettent à profit leurs connaissances pour concevoir des outils répondant aux exigences des clients.
L'utilisation de matériaux ultramodernes comme le PCD et le CBN permet à FRANKEN de fabriquer des outils de fraisage qui présentent une dureté et une résistance à l'usure particulièrement élevées. Ils sont ainsi en mesure de travailler efficacement même avec des matériaux difficiles comme l'acier trempé ou les matériaux composites.